O-ringmaterialer omfatter nitrilgummi (NBR), fluorgummi (FKM), silikongummi (VMQ), ethylenpropylengummi (EPDM), chloroprengummi (CR), butylgummi (BU), polytetrafluorethylen (PTFE), naturgummi ( NR) osv.
Gummipakningen er det mest grundlæggende element i tætningsindretningen og spiller en meget vigtig rolle i modsætningen mellem lækage og tætning.
Der er mange blærer på overfladen af gummi-O-ringe i den senere produktionsfase, hvilket ikke kun i høj grad reducerer produktets udseende, men også påvirker produktets ydeevne. Så hvad er årsagerne til boblerne? Hvad er løsningerne?
Som vi alle ved, er en O-ring i øjeblikket meget udbredt som en vigtig komponent.
O-ringsforsegling er en typisk ekstruderet tætning. Kompressionshastigheden og forlængelsen af O-ringens tværsnitsdiameter er hovedindholdet i tætningsdesignet, hvilket har stor betydning for tætningsevnen og levetiden. Den gode tætningseffekt af O-ringe afhænger stort set af den korrekte matchning af O-ringstørrelse og rillestørrelse for at danne en rimelig komprimering og forlængelse af tætningsringen.
I tilfælde af O -ringe er den første ting at være opmærksom på dens specifikationer, men der er en anden faktor, der er lettere at ignorere, det vil sige hårdheden af O -ringene. Hvor meget hårdhed skal vælges til O -ringene? Faktisk afhænger det af trykket i selve produktets tætningssystem.